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    乳品機械設備
    多功能膠體磨
    膠體泵ZB系列
    螺桿泵GS系列
    高剪切均質機
    釜底式乳化機
    水粉混合設備
    高效乳化混合機
    管道閥門配件
    氣動漿料泵(柱塞式)
     

    一、主要技術參數
    型號規格:   流 量:     T/h
    電機功率: Kw 轉 速:      rmp
    出口壓力:    ≥ 0.2 Mpa

    二、安裝與調試
    1、 檢查高剪切分散乳化機進出口封條是否完好,有無雜物、金屬屑等有損設備的物質混入機體內。
    2、 檢查電動機和整機在運輸或出庫時有否損壞現象,連接電源開關時要安裝安全接觸電氣裝置。
    3、 在本設備的進出口與工藝管遒連接前,首先清洗工藝管道,在確保工藝管道無焊渣、金屬屑、玻璃屑、石英砂等有損設備的硬物質后方可與本機連接。
    4、RH管線式設備安裝位置的選擇與容器最近的部位如容器的底部。使管路必須簡單直接,盡可能減少使用彎頭管路構件。從而減少物料在流通過程中的阻力。
    5、 WRL間歇式設備安裝位置的選擇與容器保持垂直水平為宜,如傾裝時,一定要密封良好,要防潮、防塵、防濕、防爆。
    6、 在開機之前,首先盤轉動主軸,手感應覺輕重均勻、靈活、無其它摩擦聲和異常聲。
    7、 SRH管線式設備在安裝管路上時,進出口管道采用快裝式卡箍活接結構。
    8、 在上述工作均完成后,啟動電源裝置,反復開關查看電機轉向是否與主動軸的轉向標志相一致,嚴禁反轉、空轉。如機器運作正常即可生產使用。

    三、產品結構示意圖(SRW系列)

    四、使用與維護保養
    1、SRH管線式設備通常開機前先連接好機械密封的冷卻水,停機時先關機再切斷冷卻水。冷卻水采用自來水即可。冷卻水壓力≦0.2Mpa。物料必須進入工作腔內方可開機,并且,要保證不在斷料的情況下運行以免空轉使機械密封件(機封)因高溫燒壞或影響使用壽命。冷卻水進出口接頭配備軟管尺寸內徑?5mm皮管。
    2、 確認接通機封冷卻水后,啟動電機,再三要求電機轉向應與主軸的轉向標志一致方可運轉工作,嚴禁反轉!
    3、 在使用機器時,液態物料必須連續輸入或在容器內保持一定量。應避免空機運轉,以免使物料在工作內產生高溫或結晶固化而使設備受損,嚴禁空轉!
    4、 通常只需通過高位自重向SRH管線式設備進入物料,進料必須連續輸入,保持物料有較好的流動性。而對物料流動性較差時,黏度≧4000CP時SRH管線式設備進口要配用輸送泵,泵入壓力0.3Mpa。選擇泵應以膠體泵(凸輪轉子泵)之類,其流量與所選管線式乳化機的流量
    范圍相匹配。(應大于最小流量值,小于最大流量值)
    5、 嚴禁金屬屑或堅硬的難以破碎的雜物進入工作腔體內,以免造成工作定子、轉子及設備的毀滅性的損壞。
    6、 本設備在運轉過程中一旦出現異常聲音或其它故障時,應立即停機檢查,待排除故障后再運轉。停機后應將工作腔內及定、轉子清洗干凈。
    7、 SRH管線式設備如工藝工作腔可另配保溫層,用于對物料的冷卻或加熱,開機時先接通冷卻液或導熱油。保溫夾層工作壓力≤0.2Mpa,在加工有溫度要求時(如瀝青)必須加熱或冷卻到正常工作溫度、盤車、開機。
    8、 設備在易燃、易爆的工作環境中使用時,則必須選用相應級別的防爆電機。
    9、 生產完畢后,必須將設備清凈干凈,這樣既保持定、轉子的工作效率又能起到了保護機器密封的作用。必要時,在該外圍附近設計安裝一套清洗循環裝置。
    10、 根據用戶使用的介質不同,對進出口過濾器必須作定期清潔以免進料量減少而影響生產效益。進入工作腔內物料必須是流體,不允許有干粉料、團塊的物料直接進入機內,否則,會造成悶機而損壞設備。
    11、 定期檢查定、轉子,發現磨損過大、應及時更換相應的部件以保證分散、乳化的效果。
    12、 SRH管線式設備運轉中發現軸處有液體滲漏現象,則必須在停機后調節機封的壓力。(在后面附:機械密封使用說明時作詳細介紹)
    13、 在使用本設備前要制訂出相應的安全生產操作規程,確保操作人員和設備的安全。在電器控制系統用戶要設置安全保護系統,并有良好可靠的電器電機接地裝置。

    五、設備拆卸與安裝
    (一)拆卸
    1、拆裝說明以SRH管線式為例(WRL間歇式主體部位相同,故略)參見SRH管線式產品示意圖,拆卸前將與設備的聯接部位拆除,使工作現場不妨礙拆除設備的拆裝工作。
    2、松開定子(1)上聯接螺栓,松動后平移拉出。注:千萬小心,不要使定子齒與轉子體相碰,以免損壞定、轉子。
    3、用Ø10圓鋼插入主軸(6)上的裝拆工藝孔,用扳手松下主軸上的蓋形螺母,取下轉子(2)及調整軸套。
    4、拆下聯接支架(4)與殼體(工作腔體)(3)上的聯接螺栓,取下殼體(3)。
    5、機封(機械密封件)(5)裝拆見附:機械密封使用說明。
    6、松開電機軸上的緊定螺釘,拆下主軸,設備即拆卸完畢。
    (二)安裝
    安裝操作方法與拆卸的順序相反,舉一反三。

    六、故障與排除

        

    SRH管線式不出料或出料過少

    1、閥門沒開或進、出料管路堵塞。

    打開閥門,清理有堵塞的管路。

    2、管路流程復雜,阻力過大。

    簡化、縮短管道線路設計。

    3、設備反轉。

    調整電機的電源連接線路。

    4、物料的黏度過大。

    設備進料口增設輸送泵或稀釋物料。

    設備振動發出金屬摩擦聲音

    1、受到金屬等硬質的物料的沖擊,造成主軸偏心。

    清除硬雜質,更換主軸。

    2、受到金屬等硬質的物料的沖擊,造成輕微性定、轉子變形。

    清除硬雜質,修復或更換定、轉子。

    設備突然不運轉轉盤不動。

    1、受到金屬屑等硬質的物料雜質的沖擊,造成主軸偏心或定、轉子變形而咬死。

    清除硬雜質,修復或更換定、轉子。

    2、物料黏度過高或SRH管線式的進口前端輸送流量過載跳閘或電機燒壞。

    調整物料的黏度,選擇流量匹配的送料泵或調整送料泵流量。

    泄漏

    1、靜密封圈損壞。

    更換靜密封圈。

    2、密封工作面受力不均。

    調整密封工作面的受力。

    3、機械密封泄漏。

    更換機械密封件或動、靜環O型圈。

     

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