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    超微粒后處理成套設備的原理和使用
    日期:2012/12/16 查看:21407

          超微粒后處理成套設備是由過濾器、補償裝置和濕式超微粒研磨機(膠體磨、研磨泵)等機械組成,只需在線連接進料和出料或回流管道即能在密閉條件下運行的機械化、自動化程度高好,一種新型超微粒研磨成套設備。
          工作原理: 加工的漿料經過管道在線連接到2.過濾器,2.過濾器裝在4.補償裝置前端上,漿料由3. 過濾網的過濾能除去流體中的較大固體雜質,可使流體更加純凈,向管道前端具有納污量大、耐壓高使介質大顆粒物通過濕式超微粒研磨機(膠體磨、研磨泵)之間以及10.濕式超微粒研磨機出料中均設有6. 內壓式補償裝置使進料管路和出料管路上無約束波紋壓力補償,有效進行軸向型內壓式波紋的補償角位移和防震的,能力保護機器精密運轉。經在線連續進料過濾、經過濕式超微粒研磨機的精細超微粒研磨后出料水冷卻循環系統裝置采用特殊動密封裝置.7.定子(錐體研磨盤) 8. 轉子(錐體研磨盤)在設備中配有9.水冷卻循環系統裝置可在無物料情況下干轉,不會損壞動密封性能和機械性能,其生產效率是上述類似產品的數倍,可減輕輥壓磨和砂磨工序運轉負擔,大幅度的降低生產成本費用,而且顆粒均勻、清洗換色方便、無研磨雜質。該機主軸轉速高達3000-3500r/min,磨片線速度每分鐘高達5000-9500。主要用于細度要求高、難研磨,分散的物料超微粒的分散、混合、乳化、均質和高剪切研磨粉碎。
          產品特點: 安裝簡單,在線作業,運行可靠,結構緊奏,外形新穎,整體緊湊,環保節能,維修率低,摩擦功耗小、耐磨性強、分散細度小。
          使用范圍廣泛在鈦白粉、炭黑制備、硅藻土、活性炭、潤滑油、催化劑、制膠、壁紙、布涂層、塑料助劑、新材料等石油、化工、制藥、食品、生物工程、高?蒲兴刃袠I領域的制備工藝流程上應用得到理想效果。

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